GRG的施工工藝

　　1.GRG施工概述：GRG是一種以改良的石膏為基材制成的預鑄式玻璃纖維加強石膏，其造型的隨意性，完全可滿足設計個性化的需求，它獨具的高強度，能滿足大塊面分割要求。不吸水的特點及符合環保的要求，使其非常適合在室內裝飾中廣泛使用。

　　2.施工順序圖紙深化——放樣——材料進場——板材安裝——機電音響預留孔位——修補。

　　3.圖紙深化(1)設計師確認。(2)施工圖紙表明材料及圖紙編號。

　　4.放樣(1)水平面尺寸：先確認工地現場（業主及營建單位）提供之拄心線或墻心線等基準線。(2)核對施工設計圖，繪制之相對軸線。(3)圖面標注至面板完成面間尺寸。(4)鋼卷尺拉引核對后，做點記號于平面，再以墨斗彈放墨線。(5)用經緯儀確認無誤時，投影在施作高度作為板面完成面之基準。(6)高度尺寸：由業主及營建單位提供水平之基準線。(7)用雷設儀掃出基準水平面。(8)用鋼卷尺往上拉引至每個標高、彈線，水平標高±2mm。(9)施作時，依照圖紙標高。

　　5.材料進場(1)工廠運輸板材立放，釘木架，加保護層避免碰傷。(2)車輛用箱型車，避免雨季。(3)板材嚴重損壞，工廠直接加工，生產同一規格的產品。(4)板材到達，監理驗收，驗收標準如下。(5)板材至工地，用1噸吊車，吊到施工平臺上，放至指定場所。(6)板材立放，加保護層，避免潮濕及其它施工隊破壞。

　　6.板材安裝(1)預焊鐵件、油漆。(2)40×40 L鐵放置在施工平臺鋼架上，L角鐵與板材用預埋件φ8連接。(3)龍骨組立加橡膠墊片3mm，防止聲音傳導，減少震動。(4)腳手架搭設以板材完成面下降1.7米——2米為準則，以便批土。(5)施工時激光調整水平高度。(6)板材安裝，先安裝固定吊桿，然后以預埋件連接固定。固定件間距<1200mm.(7)板材調整用C型夾，夾住兩張板，調平整度。平整時，用φ8對敲螺絲固定鎖緊，確保平整度。(8)調整弧度用靠模為準，保持弧順。(9)板材安裝以中心線為中軸，往兩側輻射。(10)板材安裝完成，檢查φ8對敲螺絲牢固。

　　7.施工中檢驗(1)骨架符合平直，油漆處理；(2)GRG吊裝時檢查平整度；(3)接縫處理按照規范；(4)閉合尺寸是否完成；

　　8.機電音響、開孔(1)燈具依圖紙施工，由專業廠家提供尺寸、位置，我司負責開孔。(2)出風口回風口，由專業廠家提供尺寸、位置，我司負責開孔。(3)效果音箱孔，由專業廠家提供尺寸、位置，我司負責開孔。(4)噴淋，由專業廠家提供尺寸、位置，我司負責開孔。(5)聲學測試，由專業廠家負責，我司提供板材聲學檢測報告。

　　9.包頭grg構件板材標準：(1)表面平整±2mm,用2m直尺和契型塞尺檢查；(2)接平直±2mm，拉5mm線檢查；(3)接縫高低±1mm，用直尺和契型塞尺檢查；(4)弧度平整±2mm；(5)立面骨架±3mm，用2m托線板檢查；

　　10.腳手架施工方案(1)腳手架甲方提供。(2)腳手架高度位置附圖。11.室內環境污染控制方案(8)現場設專人負責，及時清理，防止垃圾，粉塵的污染，做到隨落隨清，保持環境整潔、舒適。(1)廢水、污液按制定要求排入下水道。(2)工作中垃圾設專用垃圾箱，專人清運管理。(3)能不在工地加工的半成品，盡量在工廠加工，以防止環境污染。